作成のプロセス エキスパンドメタル 1880 年代に英国のハートリプールで初めて開発され、特許を取得しました。技術の進歩にもかかわらず、金属を拡張する現代のプロセスは元の技術と同様のままです。
エキスパンドメタルとは、板やシートを切断し、メッシュ状に引き伸ばしたものです。金属を引き伸ばすと、ダイヤモンド型の空間を持つメッシュが作成されますが、他にも多くのパターンを作成できます。ステンレス鋼、熱間圧延鋼、冷間圧延鋼、アルミニウムなど、多くの種類の金属を拡張できます。
メッシュのパターンは、千鳥状にすることも (最も広い領域を提供する)、すべての行と列を揃えた直線パターンにすることもできます。開口面積の割合は、空気、水、光が通過するスペースの量を決定し、エキスパンドメタルの意図された用途によって異なります。
エキスパンド メタルを使用すると、次のような利点があります。
ㆍ費用対効果が高い：少量の金属を大きな部分に引き伸ばすことができます。
ㆍ効率的なプロセス: エキスパンドメタルメッシュの製造および加工時に無駄がほとんどありません。
ㆍ良導体：エキスパンドメタルは一体であるため、電気、磁束、熱の優れた伝導体になります。
ㆍ保護補強：エキスパンドメタルメッシュをガラス、コンクリート、その他の材料と組み合わせて強度を高めることができます。
ㆍ高強度: エキスパンドメタルは重量を支え、織られた金属や接合溶接よりも優れた応力に耐えます。
ㆍ軽量：エキスパンドメタルは従来の金属シートより軽量です。
ㆍ循環を可能にする：エキスパンドメタルにより、空気と光が自由に移動できます。
ㆍ音響特性：特別に開発されたメッシュは音響を強化し、防音効果を提供します。
エキスパンドメタルは、固体の金属シートとコイルをエキスパンド機械で製造します。 エキスパンドメタルメッシュ。拡張機にはメッシュのパターンを決定するナイフが取り付けられています。金属がエキスパンド機械に供給されると、加圧スリットと延伸プロセスを使用して、切断と延伸が同時に行われます。ナイフによって形成されたスリットにより金属が引き伸ばされ、均一な穴が形成されます。一貫したパターンを確保するために、拡張機械はプログラムされるか、金属が供給されるときに手動で操作されます。完成したエキスパンドメタルはコイル状に巻かれるか、シート状に切断されます。
意図した用途に応じて、さまざまな厚さの金属を使用し、さまざまなメッシュパターンを選択できます。 L.W.D（ロングウェイダイヤモンド）とS.W.D. (ショートウェイ ダイヤモンド) は、ダイヤモンド型のメッシュ穴の希望の長さと幅を示すために一般的に使用されます。
最も一般的なタイプのエキスパンド メタルは次のとおりです。
標準エキスパンドメタル
標準のエキスパンドメタルは非常に多用途で経済的です。さまざまなゲージと開口部サイズがあります。多くの場合、硬くて隆起した滑りにくい表面を提供するために使用されます。標準的なエキスパンドメタルでは、ストランドとボンドは均一な角度で設定されています。これにより、最大限の空気循環を可能にしながら、さらなる強度と剛性が得られます。
平坦化エキスパンドメタル
扁平エキスパンドメタルは、エキスパンドメタルを冷間圧延して平らにすることで製造されます。滑らかな表面が必要な場合に選択されます。平坦化処理により、シートの長さは通常 5% 長くなります。
六角エキスパンドメタル
六角エキスパンドメタルは、通常のダイヤモンドの開口部ではなく、六角形の開口部を持っています。六角形の形状は、空気、光、熱、音、液体の通過を可能にしながら、金属にさらなる強度を与えます。金属が大きく膨張する場合には、ダイヤモンドの開口部よりも六角形の開口部が優先されます。
建築用エキスパンドメタル
建築用エキスパンドメタルには、建築上の特徴を加えたダイヤモンドパターンが特徴です。その結果、優れた美観、セキュリティとプライバシーの向上、通気性の向上を兼ね備えたデザインが実現しました。機能的および装飾的な目的、またはその 2 つの組み合わせに適しています。
マイクロエキスパンドメタル
マイクロエキスパンドメタルは、軽量の金属に小さな開口部を備えています。開口部は、標準、平坦、六角形、正方形にすることができます。このタイプのエキスパンド メタルはフィルターによく使用されます。
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